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油脂精煉設備

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鄭州企鵝糧油機械有限公司

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郵編:450000

地址:河南省鄭州市高新技術開發區化工路與長春路交叉口

公 司 名: 鄭州企鵝糧油機械有限公司

產品價格: 面議

經營模式: 生產/制造

企業性質: 有限責任公司

發布日期: 2018年12月20日

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鄭州企鵝糧油機械有限公司專業生產油脂設備、侵出設備、精煉設備、全自動螺旋榨油機等食用油加工機械。精煉設備適用于各種植物油的精煉,毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品。

油脂精練設備的操作流程如下:毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯 分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多油時,停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。 煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭,脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行,脫臭油放到熱 交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋, 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。

本工藝可以是連續、半連續或間歇式的,主要取決于應用選擇、油品種類以及生產規模,每種應用都有自己最好的優點。一般來說,脫臭的三個步驟如下:

(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。

(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。

(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔。

傳統精煉工藝通常采用堿煉方法,即在毛油中加入一定量的堿,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產生的皂腳再經分離工藝分離,然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高,同時也會產生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當地或國家的排放標準。但物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統精煉的基礎上,采用獨特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時,也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚,具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學方法處理毛油,整個精煉過程中不再產生污水,生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。